疫情后的制造业：自动化生产助力企业升级

根据国家统计局3月16日发布的1-2月份经济运行情况，受新冠疫情影响，1-2月份，规模以上工业增加值同比下降13.5%。截至2月25日，大中型制造业企业复工率达到85.6%，生产经营活动正有序恢复。然而新冠肺炎的影响还在继续，众多中小型制造业企业仍然面临着复工人数不足，生产力跟不上市场需求以及物流受限导致原材料供应不足等困难。人工需求低，更符合疫情防控要求的自动化、数字化生产成为制造业的转型发展方向。

工业自动化程度是体现一个国家综合工业水平的重要方面之一。德国是现代化工业强国，其工业自动化程度一直处于国际领先水平。

德国增材制造EOS公司不仅是全球技术最领先的金属及聚合物工业3D打印领域的技术供应商，同时也为增材制造提供综合解决方案。以EOS的全自动化增材制造生产为例，在EOS参与的全自动化增材制造生产线上，从控制中心进行数字控制，实现了粉末，建筑板和装配运输路线的自动化，以此实现生产系统的7*24全天候运行。包括去粉，清洁和金属粉末送回的全自动处理，确保了激光熔化机不必停顿。机器人将施工平台从高架仓库运至激光熔化系统，生产线上看不到任何的工人。在整个3D打印完成后，运输系统将自动驱动建筑板进行脱粉，然后移除支撑结构，多余的粉末被处理，下一个施工作业同时开始。自动化和数字化的生产赋予了增材制造灵活性和可扩展性，控制中心对订单进行数字化管理实现了对系统最大程度的利用。

目前，在国家及各地政府相继出台政策措施，助力制造业疫情后复工的同时，行业本身也需借此机会，加速企业转型，转变生产管理模式。工业自动化生产不仅能够节约人力成本，更拥有提高生产效率，促进产业升级的作用，因此制造业企业的智能化和数字化转型发展是中国制造业进一步提升自身实力的要求。德国拥有众多著名的工业自动化企业，如：西门子股份公司、菲尼克斯电气公司、巴鲁夫公司等等，他们先进的技术、严格的管理等都值得中国企业借鉴。随着"中国制造2025"同"工业4.0"战略深入对接和中德全面战略关系推动，德中企业之间的合作将会更加频繁，更加深入。

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图片来源：网易号迈科技

（作者：德中智汇）